在60年的奋进历程中，该厂首创二、三类油层化学驱跨相组合开发技术，自主攻关顶驱修井技术体系和防垢抽油泵等系列举升技术，率先应用注水站“一机两用”热泵工艺技术，核心技术不断突破，以科技创新为原油稳产提供强力支撑。60年来，累计获国家级科技奖项2项、省部级科技奖项14项、市局级科技奖项362项，2023年该厂新技术产量贡献率突破50%。

1964年11月12日，大庆会战指挥部决定组建第二采油指挥部，正式拉开萨南油田石油大会战的序幕。建厂60年来，累计生产原油4.8233亿吨，占同期大庆油田总产量近五分之一。这4.82亿吨原油，如果用荷载60吨的油罐车装满，可绕赤道3圈；以全国14亿人计算，相当于全国人均0.34吨。

今年8月，中国石油单机容量最大、高度最高、叶片直径最长的分散式风电工程——南五110千伏变电站分散式风电工程开工建设，项目建成后，总装机容量31.25兆瓦，预计年发电量0.9亿千瓦时、年节约标煤2.8万吨、年减排二氧化碳7.15万吨，为大庆油田新能源建设再添新动能。

目前，大庆油田采油二厂正锚定油、气、新能源总当量保持在500万吨以上，坚定扛起“争当高质量油气稳产主力军”的发展重任。(完)

同时，立足于二、三类油层开发特点，经过大量室内及现场试验，率先将有效厚度1米以下的三类油层拓展为驱油对象，实现了二、三类油层化学驱同步高效开发，有效拓展了储量动用空间，提高采收率20个百分点以上，做到了对象变差、开发效果不降，为油田化学驱接替稳产提供了强力技术支撑。

近年来，该厂开启一条“油+气+新能源”能源总当量持续向上的增长曲线。充分挖掘风电、光电，余热、地热资源潜力，推动单一油气业务向氢能、地热、CCUS等多元供能转型升级，攻关“小风机、热电联供”等技术，推动新能源与传统油气生产融合发展。

九游官网中新网大庆11月12日电 (肖滋奇 谢牧天)12日一早，大庆油田采油二厂第五作业区注采45班“铁人井组”女工李萍像往常一样来到“铁人一口井”巡检，认真擦拭井口设备。“铁人一口井”是铁人王进喜率领1205钻井队到大庆参加石油大会战打下的第一口井。60年来，一代代管井人传承铁人精神、践行责任使命，精心管好铁人井。