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中国光伏行业于2005年左右受欧洲市场需求拉动起步，十九年来实现了从无到有、从有到强的发展路径，成为中国参与国际竞争并达到国际领先水平的战略性新兴产业，在产业布局上，中国太阳能电池产业在长三角、环渤海、珠三角、中西部地区，也形成了各具特色的太阳能产业集群。

时至今日，金辰股份已实现全面独立自主研发，在光伏电池装备行业，金辰股份的光伏HJT+TOPCON设备均处于行业领先水平，拥有687项核心技术专利。

步入厂区，将近1000平方米的基地覆盖着近80台大型高效电池及组件制造设备，随处可见的电子显示屏规划着每日每台机器的生产计划，井井有条地推动着电池及组件的生产，但回忆往昔，金辰股份常务副总裁祁海珅坦言，“金辰股份自踏入光伏行业以来，首先面临的便是原料、设备、市场‘三头在外’的窘境。”

博业亚克力制品厂当天然气、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。在国际光伏市场巨大潜力的推动下，各国的太阳能电池制造业争相投入，扩大生产。

不仅金辰股份实现了从“三头在外”到独立自主研发的过程，中国的光伏行业也逐渐坐稳世界光伏产业头把交椅。据国际能源署年初发布的报告显示，到2024年底，全球光伏发电供应量将达到1100GW，中国仍将保持在全球供应链中80%至95%的份额。光伏产品已经成为中国走俏海外的外贸“新三样”之一。

他举例道，就设备部分而言，在2000年时，国内生产线上几乎没有国产设备，但随着金辰股份在2003年研发出中国第一台组件组框机、组件组角机开始，海外设备在生产线上的占比逐渐降低。

近日，记者随2024年“高质量发展调研行”主题采访活动走访位于渤海岸畔的辽宁营口金辰机械股份有限公司(以下简称金辰股份)，探秘光伏电池的发展之路。

金辰股份生产系统总监李健表示，当前金辰股份的出口份额占据贸易总额的40%左右，他举例，“全球从事这一行业的大约为260家，而金辰股份已与210多家客户建立贸易往来关系。”(完)

“我们产品的研发费用每年都要超过总体费用的10%，”金辰股份生产系统副总监赵永明解说道，光伏行业的技术迭代升级特别快，“每年保持着0.5%转化效率的提升，这就需要技术人员不停地去研发和改进装备，才能与光伏行业的更新进程保持同步。”